Dépoussiéreur à filtre à sac pour four de fusion d'aluminium
Le dépoussiéreur à impulsions est utilisé pour les fours de fusion du cuivre, les fours de coulée d'aluminium, les centrales de malaxage d'asphalte, les rectifieuses, la poussière de four et autres systèmes de dépoussiérage et de désulfuration.
Industries applicables :Industrie du moulage d'aluminium
Emplacement de la salle d'exposition :Aucun
Inspection vidéo à la sortie :Disponible
Rapport d'essai de machines :Disponible
Garantie des composants principaux :1 an
Composants principaux:Moteur, moteur, sac filtrant
Condition:Nouveau
Taille minimale des particules :0,3 -0,5 μm
Lieu d'origine :Foshan Guangdong, Chine
Dimension (L*L*H) :1830 mm X 3910 mm X 6120 mm
Poids:8100 kg
Garantie:1 an
Taille:coutume
Après venteService fourni : support technique vidéo
| Nom | Filtre à manches à impulsions |
| Taper | coutume |
| Marque | lvyuan |
| Matériel | Acier, non-tissés, etc. |
| Couleur | coutume |
| Fonction | Suie de filtre de protection de l'environnement |
| Fonctionnalité | peut personnaliser |
| Usage | Dépoussiérage en atelier |
Les propriétés physiques et chimiques des poussières industrielles sont différentes, ainsi que la nature et le degré de dommages causés au corps humain.Le filtre à manches à impulsions développé par notre société à partir du concept de base de protection de la sécurité du travail et d'une production saine est une sorte de système de dépoussiérage largement utilisé. Le système de dépoussiérage assure un dépoussiérage plus approfondi, une filtration plus fine et un entretien plus pratique sans modifier les caractéristiques physiques de la poussière. .Il a été appliqué à tous les horizons et convient à la métallurgie, au travail du bois, aux matériaux de construction, au ciment, aux machines et au génie chimique, à l'électricité, à l'épuration des poussières et des gaz et à la récupération de matériaux dans l'industrie légère.
1. Le dépoussiéreur à impulsions adopte la technologie de nettoyage à jet pulsé avec arrêt d'air dans la sous-chambre, qui surmonte les défauts des dépoussiéreurs à impulsions conventionnels et des dépoussiéreurs à rétro-rinçage sous-chambre.Il a une forte capacité de nettoyage de la poussière, une efficacité élevée de collecte de poussière, une faible concentration d'émissions et un taux de fuite d'air.Petit, moins de consommation d'énergie, moins de consommation d'acier, moins d'espace au sol, un fonctionnement stable et fiable et de bons avantages économiques.Il convient à la purification des gaz poussiéreux et à la récupération de matériaux dans la métallurgie, les matériaux de construction, le ciment, les machines, l'industrie chimique, l'énergie électrique et l'industrie légère.
2. Nettoyage de la poussière hors ligne par impulsion, l'efficacité de la collecte de la poussière atteint 99,9 % ou plus, la poussière n'a pas d'adsorption secondaire et la machine à laver le sable convient au traitement des gaz de combustion à haute concentration.
3. La maintenance et le remplacement des sacs peuvent être effectués dans des pièces séparées dans les conditions normales de fonctionnement du système sans arrêter le ventilateur du système.L'embouchure du sac filtrant adopte un anneau d'expansion élastique, qui a de bonnes performances d'étanchéité et est ferme et fiable.La quille du sac filtrant adopte une forme polygonale, ce qui réduit la friction entre le sac et la quille, prolonge la durée de vie du sac et facilite le déchargement du sac.
4. La méthode d'extraction du sac supérieur est adoptée.Une fois le squelette retiré lors du changement du sac, le sac sale est placé dans la trémie à cendres située dans la partie inférieure de la boîte et retiré du trou d'homme, ce qui améliore les conditions de fonctionnement du changement de sac.
5. Le corps de la boîte est conçu avec une étanchéité à l'air, ce qui offre de bonnes performances d'étanchéité.La porte d'inspection utilise d'excellents matériaux d'étanchéité.Pendant le processus de production, le kérosène est utilisé pour détecter les fuites et le taux de fuite d'air est très faible.
6. Les conduits d'air d'entrée et de sortie sont disposés de manière compacte et la résistance au flux d'air est faible.
7. Contrôle informatique entièrement automatique, la machine à laver le sable à godets à roues est facile à utiliser et a une bonne fiabilité.
8. L'utilisation du nouveau matériau filtrant composite à film microporeux FMS et du système fiable de suivi de la température des gaz de combustion peuvent s'adapter à diverses conditions de gaz de combustion.
9. La structure de la boîte à air réduit la perte de résistance locale et évite l'installation gênante du sac filtrant.
1.Le tuyau de soufflage est responsable du soufflage et du détournement.
2. La vanne à impulsion électromagnétique est responsable de l'ouverture et de la fermeture de l'air comprimé.
3. Airbag, stockez l'air comprimé.
4. Sac en tissu anti-poussière, composant essentiel du filtrage de la poussière.
5. cage de filet de dépoussiérage, supporte le sac en tissu de dépoussiérage.
6. Le contrôleur est responsable du contrôle de l'ouverture et de la fermeture de l'air comprimé et du fonctionnement du système d'évacuation des cendres.
7. Le volet d'air de la bande transporteuse (volet d'air électrique) décharge en continu les matériaux dans le dépoussiéreur à temps.
8. Le silencieux réduit les émissions sonores du moteur.
9. Contrôlez le boîtier électrique, les équipements de contrôle et de démarrage/arrêt.10. Le ventilateur augmente la pression du gaz pour évacuer le gaz.
