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Flux de raffinage pour la fusion de l'aluminium

Description : Dans un système de fusion et de coulée d'aluminium, il existe unflux de raffinage de l'aluminium(également appeléflux de raffinage et flux de raffinage efficace)qui a la capacité de efficacementéliminer les scories d'aluminium, les inclusions et les gazdans l'aluminium liquide, grandementaméliorer la qualitéde produits en alliage d'aluminium. et juste1/4 à 1/2 de la quantité de flux de raffinage traditionnel. Pas de fumées, aucun gaz nocifUne utilisation régulière peut être efficace.dissoudre les scories d'aluminiumau fond du four,maintenir la chaudière propre, etaméliorer le taux d'utilisationdes métaux.2 kg/sac, 20 kg/carton.

 

 

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À propos de cet article

Le flux de raffinage comprend :flux de raffinage normal, flux de raffinage efficaceetflux de raffinage sans fumées

flux de raffinage sans fumées
A. Caractéristiques de performance:

1. Ce produit a la capacité d'être efficaceéliminer les inclusions et les gazdans l'aluminium fondu, et l'aluminium fondu est plus pur après utilisation, ce qui permet d'obtenir un résultat nettement supérieur.améliorer la qualitéde produits en alliage d'aluminium.

2. La quantité de ce produit utilisée est faible, soit 1/4 à 1/2 de celle utilisée pour l'agent de raffinage traditionnel, et serane pas augmenter le coût d'utilisation.

3. Ce produit est unfuméesetrespectueux de l'environnement haute efficacitéagent de raffinage lancé conformément aux exigences nationales en matière de protection de l'environnement.

 

B. Mode d'emploi, température d'utilisation et dosage:

1. Mode d'emploi : Le procédé d'affinage consiste à contrôler avec précision la température et la composition de l'aluminium en fusion afin d'optimiser l'efficacité de l'agent d'affinage. Lorsque les impuretés réagissent avec le fondant, elles forment des composés dont le point de fusion est supérieur à celui de l'aluminium en fusion. Par conséquent, ces composés se déposent au fond du bac.creusetou flotter à la surface sous forme de scories, ce qui facilite leur séparation de l'aluminium purifié.

Méthode d'injection de gaz inerte : utiliser laréservoir de raffinagepulvériser la poudre d'agent de raffinage dans le four, la vitesse d'injection doit être strictement contrôlée, pas trop rapide,
Si la vitesse est trop élevée, l'effet de raffinage sera altéré. Il convient de limiter la vitesse d'injection au quart de la vitesse habituelle. Après pulvérisation et mélange, bien remuer et laisser reposer une dizaine de minutes avant d'éliminer les scories.

2. Température de fonctionnement :700℃~750℃De la fumée se forme lorsque la température est trop élevée.

3. La quantité de ce produit ajoutée :0,05-0,12%de la quantité d'aluminium à traiter.

Présentation du produit

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