Machine de coulée continue de billettes à chaud pour fonderie d'aluminium

La machine de coulée adopte un système de coulée (à chaud compact de niveau), des cibles en position correcte avec une barre factice automatiquement et est exempte de papier à l'acide silicique.

1. La vitesse de coulée est de 0 à 250 mm/min (réglage continu). Un système anti-vitesse avec une puissance de traction de 5 kW est intégré.

2. Une fois la coulée terminée, la table de coulée peut basculer à 89 °C sur la plaque grâce à un système de transmission hydraulique stable. Machine de coulée de billettes automatique.
3. La machine de coulée adots gystem (niveau dlose-packed hot. top), targetis Im right postlon avec dumy bar automatball et je suis libre de papier acide glacé.

4. Vitesse de tubage s 0-250 mm/min (régulation de vitesse continue). Il existe un système de vitesse variable avec une puissance de 5 kW.

5. Après la fin du calage, la table de coulée peut basculer à 89°C sur la plaque grâce à un système de transfert hydraulique stable.

Remarque : Les paramètres techniques ci-dessus sont donnés à titre indicatif uniquement. Les détails définitifs seront soumis au contrat final.

1) La plaque de coulée à niveau constant utilise une plaque d'alimentation et de distribution unifiée pour relier plusieurs moules à niveau constant, assurant ainsi un niveau de métal liquide uniforme dans chaque moule de l'ensemble des disques de coulée. Dans cet ensemble, le métal liquide s'écoule sous le film d'oxyde d'aluminium préalablement formé, empêchant toute contamination secondaire et la combustion oxydative du métal.

2) Dans le même temps, afin d'utiliser pleinement le plan horizontal, le moule peut être conçu comme un moule court à disposition dense pour réaliser un moulage multi-barres.

3) Grâce à la grande quantité d'aluminium fondu et à la moindre dissipation de chaleur, la température de coulée peut être réduite, ce qui favorise un fort sous-refroidissement des cristaux, un taux de nucléation spontanée élevé et un grain fin. Outre les caractéristiques inhérentes aux moules courts, la hauteur de cristallisation effective de l'aluminium fondu dans le moule est plus faible que pour une coulée classique à chaud, la profondeur de la cavité liquide est moindre, la couche de ségrégation de la barre coulée est plus mince, le grain est plus uniforme et l'aspect est plus lisse.

4) L'équipement est assemblé dans son ensemble, c'est-à-dire que la plateforme de coulée et la base factice sont positionnées et combinées à l'avance, puis installées sur le châssis de la machine de coulée et le mécanisme d'inclinaison, et utilisées avec le câble métallique ou le système de levage hydraulique à colonne de guidage.

2. Avantages du produit
1) Une conception trapézoïdale est adoptée pour l'ouverture d'écoulement de la plaque de dérivation du moule supérieur, ce qui permet de réduire le phénomène de suspension d'aluminium pendant le processus de liquidation, augmentant ainsi la durée de vie de la plaque de dérivation.

2) La plaque de matrice supérieure adopte la conception intégrée du tube de guidage et de la plaque d'adaptation pour éviter le phénomène d'aluminisation et d'étirage sur la surface de la tige d'aluminium, et en même temps, elle peut réduire le coût des pièces d'usure.

3) Le refroidissement par circulation d'eau interne est adopté, l'effet de conservation de la chaleur de la plaque de dérivation et de la rainure principale est bon, la fluctuation du niveau de liquide pendant le processus de coulée est faible et il n'est pas facile de transporter des scories et des laitiers.