Coulable en aluminium antiadhésif
Informations de base sur l'aluminium antiadhésif castables
Cette série de matériaux est un nouveau type de matériau à faible teneur en ciment et à combinaison de poudres ultrafines à base de mullite, d'andalousite et de sillimanite de haute pureté.En raison de la combinaison de matières premières de haute pureté et de poudre ultra-fine, cette série de matériaux présente une densité apparente élevée, une résistance élevée et une bonne stabilité aux chocs thermiques.Sel, etc.), peut réduire considérablement la mouillabilité de l'aluminium, des alliages et des scories aux matériaux réfractaires, et améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'érosion et la non-adhérence des matériaux réfractaires en aluminium au liquide d'aluminium contenant des composants chimiques tels que le sel et le flux.La fonction de scories et de scories empêche l'aluminium, les alliages et les scories de pénétrer dans le matériau réfractaire, prolongeant ainsi la durée de vie du revêtement du four.Idéal pour les fours de fusion, les fours statiques, les laveries, les revêtements en aluminium.
2. Indicateurs de performance technique :
| Articles | GMJ-A | GMJ-AP | GMJ-GP | |
| Indice | ||||
| Al2O3% | 65 | 70 | 75 | |
| Densité apparente g/cm3≥ | 2.4 | 2,65 | 2,75 | |
| Résistance à la compression Mpa≥ | 110℃×24h | 40 | 45 | 45 |
| 1300℃×16h | 45 | 50 | 55 | |
| Résistance à la flexion Mpa≥ | 110℃×24h | 12 | 15 | 15 |
| 1300℃×16h | 14 | 18 | 18 | |
| taux de variation linéaire％1300℃×3h | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | |
| Gamme d'application | Porte du four, cadre de porte du four, pente d'élimination des scories, port de décharge | |||
| Caractéristiques des matériaux | Haute résistance, haute résistance à l'usure, résistance aux chocs, résistance au pelage | |||
Indicateurs de performance physiques et chimiques des produits réfractaires antiadhésifs en aluminium de la série micro-expansion :
| Articles | BWJ-1 | BWJ-1A | BWJ-M | BWJ-F | BWJ-G | |
| Indice | ||||||
| Élément chimique％ | Al2O3≥ | 60 | 65 | 65 | 70 | 80 |
| Fe2O3≤ | 0,6 | 0,5 | 0,4 | 0,4 | 0,3 | |
| BaO+ZnO+B2O3≥ | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | |
| Densité apparente g/cm3≥ | 2.4 | 2.5 | 2,65 | 2.7 | 2.8 | |
| Résistance à la compression Mpa≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 |
| 1300℃×16h | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | |
| Résistance à la flexion Mpa≥ | 110℃×24h | 5 | 10 | 10 | 12 | 14 |
| 1300℃×16h | 10 | 13 | 13 | 15 | 16 | |
| taux de variation linéaire％1300℃×3h | 0～+0,2 | 0～+0,2 | 0～+0,2 | 0～+0,1 | 0～+0,1 | |
| Gamme d'application | Four de fusion d'aluminium, toit de four, paroi de four, fond de four, orifice de décharge, poche d'aluminium, blanchisseuses, boîtes de dégazage, etc. | |||||
| Caractéristiques des matériaux | Caractéristiques du matériau : intégrité, haute résistance, résistance à la corrosion, résistance au pelage, résistance à la pénétration, bonne stabilité thermique, sans aluminium, sans scories. | |||||
