Amélioration continue et innovation de la technologie de fusion et de coulée de l'aluminium
La technologie de fusion et de moulage de l'aluminium fait principalement référence aux diverses technologies impliquées dans le processus de production d'ébauches de tôles, de bandes, de feuilles et de tubes, de barres et de profilés.Technologies telles que le trempage, le sciage, les tests, l'automatisation et l'intégration intelligente.À l'heure actuelle, la configuration d'équipement la plus basique d'un atelier de coulée comprend un four de fusion et de maintien (ou un four de fusion d'aluminium et un four de maintien), une laverie, un système de traitement en ligne, une machine de coulée, etc.
À partir de l'état de production réel de l'atelier de coulée, les principales opérations comprennent l'alimentation, l'élimination des scories, l'alimentation, le raffinage, la réparation des moules, le nettoyage, le levage, le transport, la mise en place, le chargement et le déchargement, la mise en balles, le chargement, etc. Il existe des aliments liquides, des aliments solides, un raffinage côté four, etc.En fonctionnement réel, la détection actuelle des fuites d'aluminium et le colmatage lors de l'étape de coulée nécessitent toujours un travail manuel, ce qui nécessite une charge de travail importante et un facteur de risque élevé.De plus, des opérations manuelles sont également nécessaires pour la purge et l'entretien du moule après la fin.En comparaison, la plupart des travaux tels que le contrôle automatique et la suspension des lingots ont été résolus.Après avoir coulé et levé les lingots, à travers la table à rouleaux de stockage, la scie, le four de trempage (y compris la chambre de trempage, la chambre de refroidissement, le chariot d'alimentation, etc.), le système d'empilage et d'empilage automatique (empileur, empileur, jour de transfert) Véhicules, etc. .), les détecteurs de défauts, les systèmes de pesage, de mise en balles, de chargement et autres sont complétés par le système MES pour connecter l'ensemble du processus afin d'obtenir une production intelligente et continue.
Par conséquent, à l’heure actuelle, des problèmes tels qu’une configuration inégale des équipements et de mauvaises liaisons logistiques entre les lignes de production subsistent.Cependant, avec le développement de la technologie, l'application combinée et la coordination des équipements sont actuellement liées par différents systèmes de gestion, et l'efficacité de la production s'est améliorée.Il a été amélioré, et l'atelier de casting a évolué vers l'intelligence.
D'après la situation actuelle de l'application de la technologie de fusion et de coulée de l'aluminium, les technologies actuellement utilisées comprennent principalement la technologie de chauffage par fusion, la technologie de traitement par fusion, la technologie de coulée et d'autres technologies d'atelier.La technologie de chauffage par fusion la plus couramment utilisée est la combustion régénérative et la combustion par brûleur à grande vitesse dans le chauffage au gaz, en plus du chauffage électrique et du chauffage à circulation.La technologie de traitement par fusion comprend le traitement avant le four, le traitement dans le four, le dégazage en ligne, l'élimination des scories, le raffinage des grains et d'autres technologies.La technologie de coulée comprend la technologie des lingots plats, des lingots ronds, de la coulée et des bandes de laminage, et d'autres technologies d'atelier incluent la technologie de trempage, la technologie de refroidissement, la technologie de sciage, etc.
À l'heure actuelle, le développement actuel de la technologie de coulée est principalement dû à la coexistence de plusieurs technologies de coulée, et les exigences imposées aux produits en termes de coût, de qualité et d'efficacité sont plus élevées que jamais, tandis que les exigences en matière de protection de l'environnement, d'économie d'énergie et de sécurité se renforcent progressivement.À mesure que de nouvelles technologies continuent d’émerger, les technologies obsolètes sont progressivement supprimées.
Avec les besoins de concurrence dans l'industrie, la réglementation et l'orientation des politiques nationales et l'amélioration continue de la technologie de coulée, elle accorde non seulement plus d'attention à la réduction des coûts, à l'amélioration de la qualité des produits et à l'amélioration de l'efficacité de la production, mais accorde également plus d'attention à exigences de protection de l'environnement, d'économie d'énergie et de sécurité.La combinaison avec les technologies de l’information est devenue une tendance inévitable.
La réduction des coûts, l'amélioration de l'efficacité, la protection de l'environnement et les économies d'énergie sont les principales orientations de développement de la nouvelle technologie de moulage d'aluminium.
Parmi les technologies d'alimentation et d'élimination des scories, il existe principalement des véhicules d'alimentation automatique et des véhicules d'élimination automatique des scories.Il est utilisé pour l'opération d'ajout de matériaux solides, de matériaux liquides et d'écrémage de scories avant le four.
Le dispositif d'élimination des alcalis dans la technologie de traitement par fusion est utilisé pour le prétraitement de l'électrolyte devant le four, et la technologie de raffinage du véhicule de raffinage est utilisée à l'avant du four au lieu du raffinage manuel pour améliorer la sécurité.Le dispositif de dégazage rotatif côté four est principalement utilisé pour le raffinage dans le four, ce qui ne nécessite pas d'intervention humaine, améliore efficacement l'efficacité et améliore également la sécurité.De plus, la filtration électromagnétique
Le dispositif est principalement utilisé pour la filtration en ligne, ce qui présente les avantages d'une précision de filtration plus élevée, pratiquement aucune impureté introduite et un démontage et une installation faciles.Le dispositif de dégazage par ultrasons peut réaliser l’introduction d’aucune impureté, le taux d’élimination de l’hydrogène peut atteindre 70 % et les grains peuvent être raffinés pendant le raffinage.
Conformément aux exigences fondamentales d'obtention continue de fontes et de billettes d'alliages d'aluminium de meilleure qualité, la technologie de fusion et de coulée doit répondre davantage aux exigences d'efficacité de la production de produits en vrac et de qualité de produits personnalisés.La vulgarisation de l'automatisation des ateliers et de la production intelligente peut considérablement améliorer l'efficacité de la production et répondre aux besoins des produits en vrac.Dans le même temps, l'accélération de la promotion des dernières technologies de purification par fusion et de coulée peut améliorer efficacement les exigences de qualité des produits personnalisés, et enfin complétée par l'intelligence et l'automatisation.La technologie intégrée améliore pleinement la stabilité, la sécurité et la fiabilité de la production en atelier et garantit le caractère avancé de l'atelier en termes de protection de l'environnement et d'économie d'énergie.
Heure de publication : 15 août 2022