Moulage de billettes d'aluminium : notre usine adopte un niveau de densité égalcoulée sur le dessus de la chaleur

Normes avant coulée

1. Le talcdoit être lisse et solide lors de la fabrication des moules ;

2.La plaque de dérivation, blanchir,et le boîtier doit être recouvert d'une fine couche deessence de talc, pas de fer exposé, leanneau en graphiteet la plaque d'adaptation doit être lissée avec de la boue mélangée à du talc et du saindoux, et le canal à travers lequel passe le liquide d'aluminium uniforme doit être maintenu propre et sec.

3. Leplaque filtrante en céramiquedoit être complet et impeccable, et il n'y a aucun espace à la jonction avec le lavoir, et il est remplacé chaque fois que le four est coulé et cuit au feu jusqu'à ce qu'il soit rouge foncé ;

plaque filtrante en céramique

4. La tête du lingot doit être séchée et la table de coulée aplatie, la base et lecristallisoirdoit être correctement coordonné, le phénomène de retour d'eau n'est pas autorisé et le câble métallique du dispositif de démarrage doit être détendu ;

cristallisoir

5. La tête du lingot monte jusqu'à la position de départ (la tête du lingot de la tige de 50 mm et plus est à 4 mm de l'extrémité inférieure de l'anneau de graphite à 4 mm et à 150 mm en dessous de la tige de 0 à 4 mm) ;

6. Installez la plaque de porte de départ et vérifiez si les formes supérieure et inférieure de la machine de coulée sont normales ;

7. Vérifiez l'état des pompes d'entrée et de sortie ;

8. Ouvrez le robinet de vidange et ouvrez le château d'eau froide ;

BOUCHON CÔNE EN SILICATE D'ALUMINIUM POUR ARRÊTER L'ALUMINIUM FONDU DU FOUR

9. Allumez la pompe à eau et ajustez le volume d'eau de coulée ;

LAME DE SCIE SUR MACHINE EXTRACTEUR POUR SCIER PROFIL ALUMINIUM

10. Confirmez que l'eau ne pénètre pas dans la tête du lingot ;

11. Préparez suffisamment de bouchons, de baguettes de soudage, de steaks de fer et d'autres outils et matériaux correspondants